双面磨床工作原理按需定制「无锡兴峰机器」

      双端面磨床的应用在工厂之中十分多见，我们经常会使用到双端面磨床。双端面磨床的应用涉及范围很广，所以双端面磨床的使用在经历了很多的改进之后，如今已经可以完成非常多种类的工作了。双端面磨床的控制系统需要我们了解一下。

      双端面磨床的机床本体与传统机床相似，由双端面磨床主油传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。但双端面磨床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操作机构等方面部已发生了很大的变化。这种变化的目的是为了满足双端面磨床的要求和充分发挥数控机床的特点。双端面磨床可以对两个平行的平面进行双端面磨削，双端面磨床磨削、操作简单，一直在国内平面磨削领域应用广泛。

 A、B油路都采用节流阀，B油路采用减压阀的系统。这种系统节流阀应靠近油缸，如果减压阀靠近油缸，则当A IZl进油，B IZl回油时，由于节流阀的节流作用，使液压缸B腔与单向节流阀之间这段油路的压力升高。这个压力又去控制减压阀，使减压阀减压口关小，出口流量变小，造成供给液压缸的流量不足。当液压缸的运动趋于停止时，液压缸B腔压力又会降下来，控制压力随之降低，减压阀开口度加大，出口流量又增加。这样反复变化，会使液压缸运动不稳定，还会产生振动。双端面磨床是按数字形式给出的指令进行加工的，一船情况下工作过程不需要人工干预，这就消除了操作者人为产生的误差。

开动砂轮时，应先把液压传动开关手柄放在"停止"方位，调速手柄放在"低速"位，砂轮快速移动手柄放在"撤退".坚持液压体系的正常压力，避免体系内进入空气，注意不得使冷却液混入液压体系内，经常坚持油液清洁，油质良好。砂轮未脱离工件时，不得停止作业，装卸和测量工件时，有必要将砂轮退离工件和泊车。发现设备作业反常时，应立即停机查看。运用作业台变速手轮时，有必要放在应有的方位，避免损坏传动齿轮。各个工位的距离可以不相等，此立式双端面磨床自动上下料输送装置操作步骤少、距离短、循环时间段、能够有效的节省空间和时间，并且运行稳定。