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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 |
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马总 先生
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公司地址: | 无锡市坊前新风路36号 |
发布时间:2022-04-19 12:39:37
精度高.质量稳定。双端面磨床是按数字形式给出的指令进行加工的,一船情况下工作过程不需要人工干预,这就消除了操作者人为产生的误差。一种双端面磨床专用四辊送料结构,设有底座、胶带、左丝辊、轴、轴承、盖板、右丝辊、上导板、下导板、工件,其特征在于:底座呈水平放置,底座左侧上方设有左丝辊,左丝辊内部设有轴,轴通过轴承与左丝辊相连。在设计制造双端面磨床时,采取了许多措施,使双端面磨床的机械部分达到了较高的精度和刚度。双端面磨床工作台的移动当员普遍达到了0.0001一0,01mm,而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿,双端面磨床采用光栅尺进行工作台移动的闭环控制。双端面磨床的加工精度由过去的0.01咖提高到0.005mm甚至更病。
近几年来用人压力的增大及人工成本的增加使得各大合资或外资工厂都做自动化连线生产及无人化车间。针对双端面磨床磨削领域自动化生产线也被很多企业应用。1)简化了工件自动上、下料机构,在上料装置上,增加工件的检测功能,对混料进入料盘得到有效的控制,目的是预防硬质合金损坏,同时又可直接与提升机联接,实现自动上料。我国正处于工业自动化刚刚起步阶段,多数针对磨床的工业自动化,仅仅只针对上料和下料部分,对于后序工艺清洗、烘干、理料、在线检测、分拣不良品和下料还未有成套的自动化生产线,还远远达不到现代磨削加工制造行业对工业自动化的需求。作为能提高磨削加工生产效率的双端面磨床来说,对于研制和开发全自动双平面磨削生产线,对其磨削工艺、机械手、清洗烘干、在线检测和自动分拣不良品以及下料的机械结构和控制机理,对形成全自动生产线,提高我国制造业工业自动化水平,加快实现我国制造业发展,促进制造业变革具有极大的现实意义。
按照工件尺寸移动调整座,使调整架和长导轨可固定好工件,此时,将堆叠好的工件放入调整架和长导轨之间,开启送料开关,送料圆盘开始转动,随着送料圆盘的转动,工件依次落入送料圆盘上的加工孔中,当长导轨与调整架之间剩余的工件较少时,将堆叠好的新工件—次性放置到长导轨与调整架之间,此方法只需要隔段时间向长导轨与调整架之间添加一次工件,避免了人工需要每个加工孔放置一次工件的复杂过程。修整臂右侧安装在修整轴上,修整轴两端通过轴承固定在床体上,在修整轴的上侧设有连杆,连杆的另一端连接在液压油缸上,液压油缸可带动连杆旋转一定角度。
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