北京油泥分离器厂家来电垂询「无锡兴峰机器」

在石油开采生产过程中，一种油泥分离设备主要是把油泥进行浓缩脱水，降低其含油量，然后再做其它处理。油泥处理过程主要是固液分离的过程，很多油田企业都会采用真空过滤机，但是其弊端也是很明显的，因为经过过滤后的油、水、无法进行正常分离，油污又重新进入到污水处理系统处理，增加了污水处理经济成本。一般采用真空过滤机处理完油泥后，还要进入焚烧炉焚烧或者是对泥饼进行集中式填埋，然而在焚烧的过程中会产生大量污染环境的******气体和粉尘，严重危害了当地居民的生活质量。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中，还随液体流作轴向运动，进料量过大时，随液体流动至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓，使分离液混浊。经过滤机过滤后所产生的泥饼含水、含油率还是相当高的，且加大了一定的劳动强度。

油泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，每年都会产生大量的油泥，油泥因含有或者中的某些成分出名，大量的油泥其处理成为石油开采、运输中的难题。油泥的主要分为：落地油泥，清罐油泥，浮选浮渣等。分离处理系统由油泥分离器、贮油箱、贮液箱、油(水)泵、气泵组成，贮油箱位于油泥分离器和贮液箱中间，其左、右两壁分别与油泥分离器、贮液箱公共，贮油箱横断面呈“”形，油泥分离器出口与贮油箱进口相通。油泥处理技术工艺、污油泥处理及工业油泥分离方法一种油田钻井废泥浆水的治理方法，油基泥浆冲洗液及其制备方法。

目前，能源和环境问题是共同关心的问题，石油工业发展迅速， 随着开采量不断增加，在生产过程中产生大量的含油污泥，含油污泥是 在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，污泥中一般含油率在百分之10 — 50，含水率在百分之40 — 90，可以达到百分之99.9，我国石油化学行业中，平均每年产生80万吨罐底泥、池底泥， 这些污油泥中含有大量的苯系物、酚类等恶臭的***物质。目前国内虽然有油泥处理回收技术及设备的发明，如“石油类固体污废物治理回收技术及设备”(92112167。

油泥分离器若不加以处 理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。这种污油泥的来源主要是落地油基泥浆、罐底泥以及炼油厂"三泥"(即隔油池底泥，浮选池浮渣 和剩余活性污泥)，其中浮选池浮渣量为大，占"三泥"总量的百分之80。目前处理方法是将井场液体人工回收，然后用土掩埋油泥，这种方法只治理了表面，污染源依然存在，直接影响着油区的生态环境。这种污油泥处理难度巨大，目前还没有有效的处理方法，只能抛弃或者堆放在那里无人问津，不但占用耕地，污染自然环境，同时扔掉的 也是一种浪费，造成经济损失。